НАО «Группа компаний «Генезис знаний» разработало интеллектуальную систему для управления ресурсами в ходе технического обслуживания и ремонта оборудования (ИСУР-ТОРО), которая может применяться для широкого круга машин и оборудования.
Система обеспечивает сопряженное планирование графика обслуживания оборудования согласно нормам и текущему состоянию, построенного цифровыми двойниками машин, ресурсных возможностей сервисных подразделений и потребностей производства в необходимом количестве оборудовании с целью поиска баланса и снижения простоев, повышения эффективности имеющихся ресурсов.
Краткое описание ИСУР ТОРО
Назначение системы: Автоматизация процессов технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО) для повышения эффективности управления производственными активами.
Основные задачи системы:
- Планирование и оптимизация: Разработка краткосрочных, среднесрочных и долгосрочных планов обслуживания с учетом доступности ресурсов, технологических карт и приоритетов.
- Мониторинг и контроль: Отслеживание выполнения заданий, учет фактических показателей и корректировка планов в реальном времени.
- Управление ресурсами: Оптимизация загрузки производственных мощностей, распределение задач между персоналом и минимизация простоев оборудования.
- Анализ и отчетность: Предоставление аналитических инструментов для оценки производительности, выявления узких мест и принятия обоснованных решений.
Ключевые функции системы:
- Интеграция с ERP-системами для получения актуальных данных.
- Автоматизированное создание и управление заказами на обслуживание.
- Поддержка различных стратегий обслуживания (по наработке, по состоянию, профилактические).
- Инструменты для моделирования сценариев и анализа рисков.
- Возможность гибкого перераспределения ресурсов в зависимости от приоритетов и внешних факторов.
- Встроенная поддержка дробного обслуживания для оптимизации затрат и увеличения межремонтных интервалов.
Ключевые особенности планирования в системе включают:
- Определение перечня оборудования для обслуживания: Идентификация оборудования, требующего обслуживания, на основе эксплуатационных данных и стратегических планов.
- Предварительное планирование ТО и ТР: Расчет оптимальных дат проведения технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР) на основе регламентов и фактической наработки оборудования.
- Консолидация намерений и заказов ТОРО: Объединение различных типов заявок на обслуживание для минимизации количества визитов на ремонтную площадку и оптимизации графика работ.
- Актуализация планов по изменениям: Пересчет и адаптация планов обслуживания при изменениях исходных данных, включая фактическую наработку оборудования, внесение внеплановых заказов и выполнение ранее запланированных работ.
Система обеспечивает эффективное использование ресурсов, сокращение времени простоя оборудования и повышение общей надежности производственной инфраструктуры.
Выгоды от использования системы
Применение системы позволяет достичь следующих ключевых выгод:
- Оптимизация затрат: Сокращение расходов на техническое обслуживание за счёт точного планирования и распределения ресурсов, а также снижения потерь от простоев оборудования.
- Повышение надёжности оборудования: Регулярное и своевременное проведение ТО и ТР снижает вероятность аварийных ситуаций и продлевает срок службы активов.
- Эффективное использование ресурсов: Автоматизация процессов планирования и контроля позволяет оптимально использовать производственные мощности, материалы и рабочую силу.
- Снижение операционных рисков: Прогнозирование и предотвращение возможных отказов оборудования уменьшает финансовые потери и улучшает стабильность производственного процесса.
- Улучшение прозрачности и управляемости: Централизованная платформа предоставляет полную картину состояния оборудования и хода выполнения работ, облегчая принятие управленческих решений.
Планируется внедрения системы на ряде производственных предприятий.